鍍鋅方矩管生產(chǎn)加工是運用電解法的基本原理，根據(jù)金屬電離的電解法全過程在商品表層堆積一層金屬或鋁合金層，以更改商品表層物理學(xué)和有機化學(xué)特性，最后促使鍍鋅鋼板具備耐磨性能、裝飾藝術(shù)和抗沖擊性等，除此之外還可以依據(jù)實際商品的要求而涂敷某類特殊的涂層，如聚光性和電磁感應(yīng)性涂層等，那樣可充足擴張鍍鋅方矩管的主要用途。

鍍鋅方矩管生產(chǎn)加工電鍍關(guān)鍵有預(yù)備處理、電鍍工藝及鍍后處理工藝等全過程，涂層的品質(zhì)在于原材料的電鍍工藝全過程，而電鍍工藝全過程又受許多要素的危害，梳理六大要素以下：

1、鋅含水量：鋅塊的鋅純凈度越高，其明亮范疇越窄，汽車板就容易得到偏厚的涂層，涂層中鐵集團含水量也會較低；當(dāng)鋅塊的純凈度太低時，其明亮范疇會較寬，要超過要求的鋅層薄厚就必須更長的時間，這就會造成鍍鋅層中鐵集團含水量較高。

2、燒堿：燒堿對反映具備雙向危害，當(dāng)其含水量太高時，高溫操作流程極易出現(xiàn)燒糊狀況；并且含水量過低時，水溶液分散化工作能力較弱，那樣會減少鋅層的品質(zhì)。

3、鐵含水量：當(dāng)鐵含水量太高時，涂層中的鐵會相對較多，會造成商品鍍層光澤度不夠；而鐵含水量太低則會造成鍍鋅層中鐵集團含水量較低，減少汽車板的耐腐蝕性，且會造成汽車板表層偏橄欖色。

4、光亮劑：如今應(yīng)用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混和構(gòu)成，前面一種濃度值太過高提高涂層的延性，而太低會導(dǎo)致低電流量區(qū)域涂層比較稀少，出現(xiàn)鈍化處理不勻狀況。

5、溫度：電鍍工藝全過程中溫度太過高造成水溶液分散化工作能力降低，涂層中鐵集團含水量上升，鈍化處理不勻稱；而反映溫度過低時，高電流強度區(qū)要非常容易燒糊，涂層延性很大且堆積速率比較慢。

6、負極挪動速率：電鍍工藝全過程中務(wù)必確保負極處在挪動情況，假如挪動速率太快，電鍍工藝全過程中高級電流強度區(qū)涂層會較不光滑；而挪動速率很慢又將會造成氣旋，導(dǎo)致了原材料涂層的不勻。

鍍鋅方矩管是選用鋅做為電鍍工藝金屬，在水溶液中電解法出Zn2+，隨后在鍍鋅方矩管表層堆積，產(chǎn)生一層勻稱而高密度的鋅金屬層。與別的金屬對比，鋅屬于一種兩性金屬，既溶于于酸，也可以溶解堿，在水溶液中容易電解法出金屬電離。鍍鋅方矩管生產(chǎn)過程中應(yīng)在以上層面加以留意，以制造出高品質(zhì)的及格鍍鋅方矩管商品。