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有時(shí)候方矩管坯會(huì)出現(xiàn)分層問題,可能會(huì)導(dǎo)致探傷合不來。要防止這一問題,蘭州鋼材建議大家可以采用下列三點(diǎn)解決對(duì)策:
(一)提升緩冷時(shí)間
提升方矩管方坯的緩冷加工工藝,關(guān)鍵對(duì)于碼垛溫度和碼垛延遲時(shí)間。冷軋不銹鋼厚度不超80mm厚鋼板熱校直后,在冷床等待時(shí)間不能超過5min。薄厚超過80mm厚鋼板可適度增加至10min,保證厚鋼板成垛前溫控在500℃左右。不銹鋼厚度不超50mm厚鋼板緩冷時(shí)間在12h;薄厚超過50mm的厚鋼板緩冷時(shí)間24h,禁止提早拆垛鑄軋。
(二)提升操縱制冷
蘭州方矩管方坯出現(xiàn)馬氏體一般是因?yàn)槔渌龠^快導(dǎo)致的。當(dāng)制冷速率減少至3-5℃/s時(shí),厚鋼板芯部縮松帶已不出現(xiàn)馬氏體機(jī)構(gòu),產(chǎn)生基本的鐵素體機(jī)構(gòu)。操縱制冷提升后,方坯芯部縮松帶機(jī)構(gòu)地應(yīng)力顯著降低,因機(jī)構(gòu)地應(yīng)力造成的微裂痕獲得大大的改進(jìn)。
(三)集中裝爐規(guī)章制度
在具體制造中冷軋厚鋼板的長(zhǎng)及寬相距很大,在厚鋼板緩冷時(shí)存有碼垛不齊整的狀況,造成超高板邊部探傷檢測(cè)不過關(guān)或者較長(zhǎng)板頭頂部探傷檢測(cè)不過關(guān)。根據(jù)創(chuàng)建集中裝爐規(guī)章制度,分配冷軋厚鋼板長(zhǎng)、寬相仿的合同書集中裝爐,確保事后厚鋼板碼垛的齊整。必需時(shí)對(duì)鍍鋅方矩管方坯附近選用石棉布包囊,提升隔熱保溫實(shí)際效果。
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